Q235 adalah baja struktural karbon umum yang diklasifikasikan di bawah standar nasional China (GB) sebagai baja karbon rendah. "Q" menunjukkan "kekuatan luluh", sedangkan "235" menunjukkan kekuatan luluh minimumnya sebesar 235 megapaskal (MPa). Dikenal karena plastisitas, ketangguhan, kemampuan las, dan kekuatan sedang yang sangat baik, Q235 banyak digunakan dalam berbagai struktur rekayasa. Ia hadir dalam empat kelas kualitas (Q235A, Q235B, Q235C, Q235D), dengan Q235B menjadi yang paling umum digunakan.
Komposisi kimia secara signifikan memengaruhi sifat baja. Q235 terutama mengandung karbon (C), mangan (Mn), silikon (Si), sulfur (S), dan fosfor (P), dengan sedikit variasi antar kelas:
- Q235A: C: 0,14-0,22%, Mn: 0,30-0,65%, Si: ≤0,30%, S: ≤0,050%, P: ≤0,045%
- Q235B: C: 0,12-0,20%, Mn: 0,30-0,70%, Si: ≤0,30%, S: ≤0,045%, P: ≤0,045%
Q235B memiliki kandungan karbon yang sedikit lebih rendah dan batas sulfur yang lebih ketat daripada Q235A, menghasilkan kinerja keseluruhan yang lebih baik.
Sifat mekanik utama meliputi:
- Kekuatan luluh: ≥235 MPa
- Kekuatan tarik: 375-500 MPa
- Perpanjangan: ≥26% (untuk sampel ≤16mm tebal)
ASTM A36 adalah baja struktural karbon rendah umum Amerika. Meskipun mirip dengan Q235B, perbedaan utama ada:
- Kekuatan: A36 memiliki kekuatan luluh (250 MPa) dan kekuatan tarik (400-550 MPa) yang lebih tinggi
- Komposisi: A36 menetapkan batas untuk C, Si, S, P tetapi tidak Mn, tidak seperti Q235B
SS400 Jepang menunjukkan kesamaan tetapi berbeda dalam:
- Kekuatan: Kekuatan tarik (400-510 MPa) dan kekuatan luluh (≥245 MPa) yang lebih tinggi
- Komposisi: Hanya mengatur kandungan S dan P, memungkinkan variabilitas yang lebih besar
Baja struktural karbon premium ini (tarik ≥410 MPa, luluh ≥245 MPa) terkadang dapat menggantikan Q235 meskipun kemampuan lasnya lebih buruk.
Saat mengganti Q235, pertimbangkan sifat mekanik, komposisi, kemampuan las, dan biaya:
Cocok karena sifatnya yang sebanding. Verifikasi persyaratan kekuatan, pastikan teknik pengelasan yang tepat, dan perhitungkan potensi perbedaan biaya.
Alternatif yang layak tetapi pantau variabilitas komposisi. Konfirmasikan kinerja mekanik dan kompatibilitas pengelasan.
Mungkin dalam kasus tertentu meskipun ada tantangan pengelasan. Membutuhkan kualifikasi prosedur las yang menyeluruh.
Sifat Q235 yang seimbang membuatnya sangat diperlukan dalam banyak aplikasi. Sementara ASTM A36 dan JIS SS400 dapat berfungsi sebagai pengganti di bawah evaluasi yang tepat, setiap material memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap spesifikasi teknis dan persyaratan aplikasi untuk memastikan integritas struktural dan keselamatan.
