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Atelier de construction en acier modulaire extensible avec interfaces d'expansion réservées pour la construction par étapes et l'usine de production préfabriquée extensible à connexion boulonnée

Lieu d'origine: CHINE,QINGDAO
Nom de marque: YDX
Attestation: CE ISO SGS
Numéro de modèle: YDX
Quantité minimum de commande: 10 à 10000 mètres carrés
Prix: $35.00-$63.00
Emballage Standard: Emballage standard exporté
Délai de livraison: 20-30 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T
Capacité à fournir: 10000 tonnes/mois
Détails du produit
Mettre en évidence:

Atelier de structure métallique de construction par étapes

,

Atelier de structure métallique d'interfaces d'extension réservées

,

Usine de production préfabriquée à connexion boulonnée

Main Frame Material: Q345B (S355JR) / Q235B (S235JR) Profilé en H en acier
Single Span: 10 à 24 m
Eave Height: 5-10m
Panel Thickness: 0,3-0,8 mm (tôle d'acier) ; 50-150mm (panneau sandwich)
Crane Capacity: 5-50 tonnes
Service Life: Plus de 50 ans
Description du produit
Atelier de structure en acier modulaire extensible

L'usine de structures en acier modulaires extensibles est un bâtiment industriel préfabriqué conçu pour supporter une construction par phases et une expansion progressive de la capacité. Construit sur un système de portiques de norme nationale, il réserve des interfaces de connexion d'allées que les usines ordinaires n'ont pas, permettant la construction de la phase I et de la phase II. Le bâtiment peut être étendu en longueur et en largeur ultérieurement sans démolition à grande échelle — une solution idéale pour les entreprises ayant des plans d'investissement par phases et une capacité de production croissante.

Application du produit

Hangars en acier léger, usines préfabriquées en acier, ateliers et entrepôts.

Un bâtiment pré-conçu en acier est une méthode de construction moderne dans laquelle la conception complète est réalisée en usine, et les composants du bâtiment sont livrés sur site et assemblés sur place. Toutes les connexions sont boulonnées — aucune soudure n'est requise sur site.

Un bâtiment pré-conçu efficacement peut être jusqu'à 30 % plus léger que les bâtiments en acier conventionnels. Un poids plus faible signifie une consommation d'acier réduite et des économies potentielles dans la structure.

Spécification pour bâtiment à structure en acier
Catégorie Composant Spécification
Structure principale en acier Poteau et poutre en acier
  • Matériau : Q345B (S355JR) ou Q235B (S235JR) ; acier à section H soudé ou laminé à chaud, ou poteau caisson (peint ou galvanisé)
  • Surface : galvanisé à chaud ou peint
  • Connexion : connexion entièrement boulonnée
Pannes de toit Acier à section C ou Z, Q345B (S355JR) ou Q235B (S235JR)
Pannes de mur Acier à section C ou Z, Q345B (S355JR) ou Q235B (S235JR)
Système de support Contreventement Tige en acier, Q235B (S235JR)
Traverse Tige en acier, Q235B (S235JR)
Support de poteau Acier d'angle ; tige en acier ; Q235B (S235JR)
Contreventement d'angle Acier d'angle, Q235B (S235JR)
Tirant Tube en acier, Q235B (S235JR)
Système de toit et de mur
  • Tôle d'acier ondulée colorée simple, épaisseur 0,3–0,8 mm
  • Panneau sandwich avec EPS, laine de roche, fibre de verre ou PU, épaisseur 50–150 mm
Accessoires Porte Porte coulissante ; porte enroulable (manuelle ou automatique)
Fenêtre Alliage d'aluminium ; PVC
Gouttière Tube PVC
Gouttière Tôle d'acier galvanisé ; acier inoxydable
Ventilateur Ventilateur turbine en acier inoxydable
Bande de lanterneau Bande de lanterneau semi-transparente en PRV ou PC
Solin Tôle d'acier colorée
Fixations Boulon d'ancrage ; boulon haute résistance ; boulon standard ; vis autotaraudeuse, etc.
I. Structure centrale et configuration de matériaux de qualité industrielle

Cadre porteur principal : poteaux en acier à section H Q345B (S355JR) et poutres principales de toit. Les pannes utilisent de l'acier galvanisé à chaud Z/C Q235B (S355JR). Les éléments principaux en acier sont soudés par arc submergé automatique, sablés et revêtus d'une peinture anticorrosion multicouche. Un système de contreventement complet assure la stabilité structurelle. Le système d'enveloppe peut sélectionner des panneaux sandwich en laine de roche ignifuges A1 et des tôles d'acier colorées ignifuges avec un système d'étanchéité de toit. Le sol peut être en béton ordinaire ou en sol résistant à l'usure, et une fondation de grue peut être équipée sur demande. Des joints de connexion standard sont réservés aux extrémités du bâtiment pour une extension ultérieure de l'allée.

II. Avantages industriels clés
  • Interfaces d'expansion modulaires réservées. De nouvelles allées peuvent être ajoutées ultérieurement pour étendre l'usine sans démolir la structure principale d'origine, réduisant considérablement les coûts de reconstruction pour l'expansion de capacité. Le calcul structurel global répond aux exigences de charge de vent, sismique et d'équipement.
  • Allée simple de base de 10–24 m, hauteur d'avant-toit de 5–10 m. Le large espace intérieur permet une disposition flexible des lignes de production.
  • Composants préfabriqués en usine boulonnés sur site. La phase I peut être achevée et mise en production rapidement. L'expansion de la phase II prend peu de temps sans interrompre le fonctionnement de l'atelier d'origine.
  • Systèmes optionnels. Les bandes de lumière du jour, les grilles de ventilation et les systèmes de protection incendie sont optionnels. Des poutres de grue, des mezzanines et des bureaux auxiliaires peuvent être ajoutés selon les besoins.
  • Conformité au code incendie. Les panneaux d'enveloppe sont conformes aux codes incendie industriels pour passer l'inspection incendie.
  • Démontage facile. Les composants en acier peuvent être réutilisés si l'entreprise déménage, réduisant ainsi les déchets de construction.
III. Scénarios d'application

Bases de production à construction par phases, ateliers à expansion réservée pour les petits et moyens fabricants, usines générales standardisées dans les parcs industriels, ateliers de transformation agricole et ateliers d'assemblage de l'industrie légère. Convient aux entreprises nécessitant des investissements par phases et une future expansion de capacité.

IV. Résumé des points forts du produit

L'usine en acier extensible réserve des joints d'expansion standardisés sur la base des ateliers ordinaires pour supporter la construction par phases et l'expansion de capacité ultérieure à faible coût. Elle conserve les avantages de construction rapide et de grand espace des bâtiments en acier. Les composants peuvent être démontés et réutilisés pour réduire l'investissement initial forfaitaire, ce qui en fait une solution de bâtiment industriel idéale pour les projets d'expansion par phases.

Notre service

En tant que fournisseur professionnel de solutions de structures en acier, nous offrons un service complet et unique couvrant chaque phase, de la demande initiale à l'achèvement final du projet, soutenant votre projet avec une efficacité fiable et une expertise professionnelle.

Certifications et qualifications

Nous détenons toutes les qualifications d'ingénierie, y compris la qualification de sous-traitance professionnelle pour l'ingénierie des structures en acier et le permis de sécurité des travaux de construction, et avons établi trois systèmes de gestion standardisés : Système de management de la qualité ISO 9001, Système de management environnemental ISO 14001, et Système de management de la santé et de la sécurité au travail ISO 45001.

Notre gamme complète de produits — bâtiments à structure en acier, maisons modulaires en acier léger et maisons conteneurs — a été testée et vérifiée par des institutions tierces faisant autorité. La portée couvre la certification UL, la certification CE, la certification australienne pour la laine de roche, les certifications pour les panneaux de ciment-fibres et la laine de verre, ainsi que les indicateurs de performance clés, y compris la mécanique structurelle, la résistance au feu et à la corrosion, l'isolation thermique et acoustique, l'étanchéité, et la durée de vie en fatigue, en stricte conformité avec les codes du bâtiment nationaux et les normes industrielles.

Pour les produits d'exportation, nous avons obtenu un ensemble complet de certifications internationales telles que la CE européenne et la norme EN 1090, qui s'adaptent pleinement aux exigences d'ingénierie et aux réglementations commerciales de toutes les régions du monde, offrant des garanties complètes pour une livraison de projet conforme et une qualité constante.

Conception personnalisée et réponse rapide

Dès réception de vos exigences de projet, notre équipe d'ingénierie vous fournira un retour sur l'approbation des dessins dans les 24 heures. Nous attribuons un spécialiste dédié pour une consultation individuelle afin de comprendre pleinement les spécifications de votre projet, les codes de construction locaux et vos attentes budgétaires. Notre équipe adaptera la conception structurelle, optimisera l'utilisation des matériaux et proposera la solution la plus rentable qui corresponde parfaitement à vos besoins réels.

Fabrication en usine efficace et livraison à temps

Grâce à une gestion de production standardisée et à un flux de fabrication mature dans notre propre usine, nous garantissons un cycle de livraison rapide de 25 jours pour les projets réguliers. À ce jour, nous avons livré avec succès plus de 300 projets de structures en acier dans le monde, accumulant une riche expérience dans le commerce transfrontalier et la mise en œuvre de projets à l'étranger. Tous les composants subissent une inspection de qualité stricte avant la livraison et sont expédiés avec des dessins de construction complets, des manuels d'installation détaillés et des vidéos d'orientation.

Support technique 24h/24 et 7j/7 et assurance sécurité

Nous fournissons un support technique ininterrompu 7j/7 et 24h/24 tout au long du cycle de projet. Chaque fois que vous rencontrez des problèmes techniques pendant l'installation ou la construction, notre équipe professionnelle répondra rapidement et proposera des solutions ciblées. Nous mettons en œuvre strictement des systèmes de gestion de la sécurité dans les maillons de production et de construction, et avons maintenu un bilan d'incidents de sécurité nul depuis le début, garantissant que votre projet se déroule en douceur et en toute sécurité.

Support de projet complet

Au-delà de la fabrication et de la livraison, nous proposons également des conseils d'installation sur site en option sur demande pour aider votre équipe sur site avec les procédures de construction clés. De la conception à la production, en passant par la logistique et le support après-vente, nous prenons en charge chaque détail, vous offrant une solution de structure en acier unique et sans souci.

Processus de transaction
  1. 01Demande du client
  2. 02Conception ciblée et devis formel
  3. 03Communication approfondie et solution personnalisée
  4. 04Confirmation du plan et du contrat
  5. 05Fabrication en usine standardisée
  6. 06Livraison (composants + dessins de construction + vidéos d'installation)
  7. 07Conseils d'installation sur site en option
  8. 08Achèvement du projet
FAQ
1. Cet atelier peut-il installer des ponts roulants ? Quelle est la capacité disponible ?

Oui, il est professionnellement conçu pour l'installation de grues. Nous pouvons personnaliser des systèmes de ponts roulants de 5 à 50 tonnes avec des poutres de grue réservées, des structures porteuses et des positions d'installation. L'ensemble de la structure est calculé et renforcé selon les conditions de travail de levage et de vibration à long terme, adapté à l'assemblage et au traitement de machines lourdes.

2. Quel grade d'acier est utilisé pour le cadre principal de l'usine ?

Les poteaux principaux, les poutres principales et les poutres de grue adoptent de l'acier à section H haute résistance Q355B de norme nationale pour le support de charge lourde. Les pannes de toit et de mur adoptent de l'acier galvanisé à chaud Z/C Q235. Tous les composants principaux subissent un soudage automatique, un décapage par sablage et un revêtement anticorrosion multicouche pour assurer la stabilité structurelle sous les vibrations de production à long terme.

3. Quelle est la durée de vie de l'usine en acier ?

Avec un revêtement antirouille et anticorrosion professionnel et une protection structurelle complète, l'atelier industriel en acier standardisé a une durée de vie de plus de 50 ans, avec un faible coût de maintenance quotidien et des performances de production stables à long terme.

4. À quelles industries l'atelier en acier convient-il ?

Il est largement appliqué dans la fabrication de machines, le traitement du matériel, les nouvelles énergies, l'assemblage d'équipements, les matériaux de construction, l'industrie légère, la transformation des aliments, la fabrication de précision électronique, les ateliers de grues lourdes et les parcs de production industrielle.

Note globale
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Basé sur 50 critiques récemment
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Tous les avis
  • I
    Isabella
    Mexico Nov 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    As a multinational manufacturing enterprise, we have very strict requirements for the quality standards of steel structures. Yidongxiang has provided a complete material inspection report and EU CE certification. All welds have undergone non-destructive testing, which fully complies with our international standards. Currently, the export of our products is also going smoothly.
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