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Multifunktionale Stahlwerkstatt mit hoher Erdbebenbeständigkeit für Stahlkonstruktionsfabrik

Herkunftsort: CHINA, QINGDAO
Markenbezeichnung: YDX
Zertifizierung: CE ISO SGS
Modellnummer: YDX
Mindestbestellmenge: 10-10000 Quadratmeter
Preis: $35.00-$63.00
Standardverpackung: Exportierte Standardverpackung
Lieferzeit: 20-30 Werktage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 10000 Tonnen/Monat
Produktdetails
Hervorheben:

Multifunktionale vorgefertigte Stahlwerkstatt

,

Großflächige Stahlkonstruktionsfabrik

,

Vorgefertigte Industriewerkstatt für Erdbebensicherheit

Main Frame Material: Q345B (S355JR) H-Profilstahl
Crane Capacity: 5-50 Tonnen
Clear Span: 12-48 Meter
Eaves Height: 6 bis 15 Meter
Insulation Thickness: 50-150mm
Connection Type: Alle Bolt-Verbindungen
Beschreibung des Produkts
Vorgefertigte Stahlwerkstatt für Industriezwecke – Multifunktionale Produktionsanlage

Ein vorgefertigtes Industriegebäude, das speziell für industrielle Produktion, Verarbeitung, Präzisionsfertigung und Fließbandarbeiten konzipiert ist. Konstruiert auf einem nationalen Standard-Schwerlast-Portalrahmen-Stahlsystem, bietet es eine deutlich verbesserte Leistung gegenüber gewöhnlichen Lagergebäuden in Bezug auf Tragfähigkeit von Geräten, Krankapazität, Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Vibrationen, Fabrikbeleuchtung und -belüftung sowie Brandschutzkonformität. Mit standardisiertem Industriedesign, werkseitiger Vorfertigung und schneller Montage vor Ort bietet die Werkstatt hohe strukturelle Steifigkeit, starke Tragfähigkeit und flexiblen Freiraum – eine ideale Industrielösung für Maschinenbau, Metallverarbeitung, neue Energie, Baustoffe, Leichtindustrie und präzise Elektronikfertigung.

Ein vorgefertigtes Stahlgebäude ist eine moderne Bautechnologie, bei der die vollständige Planung im Werk erfolgt und die Gebäudekomponenten zur Baustelle geliefert und verschraubt werden – alle Verbindungen sind verschraubt, ohne dass vor Ort geschweißt werden muss. Ein effizient konstruiertes vorgefertigtes Gebäude kann bis zu 30 % leichter sein als herkömmliche Stahlgebäude. Geringeres Gewicht bedeutet weniger Stahl und potenzielle Preisvorteile beim Tragwerk.

Spezifikation für Stahlbau
Kategorie Komponente Spezifikation
Hauptstahlrahmen Stahlsäule & Träger Material: Q345B (S355JR) oder Q235B (S235JR); geschweißter / warmgewalzter H-Träger oder Kastenstütze (lackiert oder verzinkt)
Oberflächenbehandlung Feuerverzinkt oder lackiert
Verbindung Vollverschraubte Verbindung
Tragsystem Dachpfette C- oder Z-Profilstahl, Q345B (S355JR) oder Q235B (S235JR)
Wandpfette C- oder Z-Profilstahl, Q345B (S355JR) oder Q235B (S235JR)
Abspannung Stahlstab, Q235B (S235JR)
Kreuzverstrebung Stahlstab, Q235B (S235JR)
Stützenverstrebung Winkelstahl; Stahlstab; Q235B (S235JR)
Winkelverstrebung Winkelstahl, Q235B (S235JR)
Zugstange Stahlrohr, Q235B (S235JR)
Dach- & Wandsystem 1. Einfache bunte Wellstahlblech, Dicke 0,3–0,8 mm
2. Sandwichpaneel mit EPS, Steinwolle, Glasfaser oder PU, Dicke 50–150 mm
Zubehör Tür Schiebetür; Rolltor (manuell / automatisch)
Fenster Aluminiumlegierung; PVC
Fallrohr PVC-Rohr
Dachrinne Verzinktes Stahlblech; Edelstahl
Lüfter Edelstahl-Turbinenlüfter
Oberlichtband FRP oder PC transluzentes Oberlichtband
Anschlussblech Farbiges Stahlblech
Befestigungsmaterialien Ankerbolzen; hochfeste Schraube; Standardbolzen; selbstschneidende Schraube usw.
I. Kernstruktur & Industrielle Materialkonfiguration

Der Haupttragrahmen verwendet hochfeste H-Trägerstützen, Krankenträger und Hauptdachbinder aus Q345B (S355JR), die eine weitaus höhere Tragfähigkeit als herkömmliche Lagerstrukturen bieten und für die Installation schwerer Geräte und den langfristigen mechanischen Betrieb geeignet sind. Dach- und Wandpfetten verwenden feuerverzinkten Z/C-Profilstahl Q235B (S355JR) mit ausgezeichneter Rost- und Verformungsbeständigkeit. Alle Hauptstahlteile werden durch automatische Unterpulverschweißung geschweißt, einer Sandstrahlentrostung und einer mehrschichtigen industriellen Korrosionsschutzbeschichtung unterzogen. Ausgestattet mit einem vollständigen Abspannungssystem, einschließlich Kreuzabspannungen, Kniewinkelverstrebungen und Zugstangen, bietet die Gesamtstruktur hohe Integrität, Verformungsbeständigkeit und Vibrationsstabilität, um mechanische Vibrationen während des langfristigen Produktionsbetriebs auszugleichen.

Das Einhausungssystem ist auf die Anforderungen der industriellen Produktion zugeschnitten. Optionale Materialien umfassen A1-Brandschutz-Steinwolle-Sandwichpaneele, Polyurethan-Isolierpaneele und flammhemmende farbige Stahlbleche, die eine ausgezeichnete Feuerbeständigkeit, Wärmeisolierung, Schalldämmung und Staubschutzleistung bieten. Das Dach verfügt über professionelle Wasserdichtigkeitssysteme und Dichtungszubehör, um Leckagen, Lufteintritt und Staubansammlungen zu verhindern. Der Boden kann mit Schwerbeton, verschleißfestem Boden, Epoxidboden oder antistatischem Boden ausgeführt werden, um die Anforderungen für die Platzierung schwerer Geräte, häufigen Gabelstaplerbetrieb und staubfreie Präzisionswerkstätten zu erfüllen.

II. Kernindustrielle Vorteile (Unterschiede zu gewöhnlichen Lagerhallen)
  • 1. Schwerlastkonstruktion für Kranhub & Schwerlastproduktion

    Die Werkstatt kann mit 5–50 Tonnen Krankenträgersystemen individuell angepasst werden, wobei professionelle Installationspositionen und Tragfähigkeitsparameter für Brücken- und Portalkrane vorgesehen sind. Sie ist vollständig an Szenarien der schweren Maschinenbearbeitung, der Montage von Geräten und der Stahlbauproduktion angepasst. Die gesamte Struktur wird von der PKPM-Statiksoftware professionell berechnet und entspricht den nationalen Standards für Tragfähigkeit, Windwiderstand und seismischen Widerstand, um eine stabile Leistung unter Vibrations-, Schnee-, Wind- und seismischen Bedingungen ohne strukturelle Ermüdung oder Verformungsrisiken zu gewährleisten.

  • 2. Große Spannweiten für flexible Produktionslayouts

    Sie unterstützt stützenfreie große Spannweiten von 12–48 Metern mit einer anpassbaren Traufenhöhe von 6 bis 15 Metern. Der Innenraum ist weit und barrierefrei, was eine flexible Planung von Produktionslinien, Gerätebereichen, Materialumschlagzonen, Montagebereichen und Betriebswegen ermöglicht. Sie eignet sich perfekt für lange Montagelinien und großformatige Produktionsanlagen und verbessert die Effizienz des Produktionslayouts erheblich.

  • 3. Schnelle Bauweise & schnelle Produktionsrendite

    Alle Stahlkomponenten werden in Fabriken vorgefertigt und präzise bearbeitet, wobei nur die Montage vor Ort erforderlich ist. Der Bauzyklus ist nur ein Drittel des traditioneller Ziegel-Beton-Werkstätten, was eine schnelle Fertigstellung des Projekts, die Inbetriebnahme von Geräten und den Produktionsstart ermöglicht, um den Investitionsrenditezyklus zu verkürzen. Darüber hinaus reduziert die Leichtbaustruktur die Fundamentanforderungen und -kosten und erzielt eine ausgezeichnete Gesamtkostenleistung.

  • 4. Industrielles Lüftungs- & Natürliches Beleuchtungssystem

    Je nach Produktionsprozess kann die Werkstatt mit Dachlüftungsfenstern, Firstentlüftern, Seitenwandjalousien, Abluftventilatoren und großen Tageslichtbändern ausgestattet werden. Diese Konstruktionen führen heiße Luft, Rauch und Staub effektiv ab, verbessern die Innenraumluftqualität und lösen Probleme mit hohen Temperaturen und Staubansammlungen. Ausreichende natürliche Beleuchtung reduziert den Stromverbrauch und schafft eine komfortable und sichere kontinuierliche Produktionsumgebung.

  • 5. Standardmäßige Sicherheitsleistung für Brand- & Umweltkonformität

    Die Werkstatt kann streng nach industriellen Brandschutzvorschriften geplant und gebaut werden. A1-Brandschutz-Einhausungspaneele, Brandwände, Branddurchgänge, Hydranten- und Sprinklerpositionen sind verfügbar, um offizielle Brandschutzinspektionen reibungslos zu bestehen. Kundenspezifische staubdichte, schallreduzierende und explosionsgeschützte Strukturen können für Polier-, Spritz-, Maschinenbearbeitungs- und Präzisionselektronikindustrien konfiguriert werden, um die Anforderungen an Umweltverträglichkeitsprüfungen und sichere Produktionsstandards zu erfüllen.

  • 6. Flexible & erweiterbare Struktur für Kapazitätssteigerung

    Volle Anpassung von Länge, Breite und Höhe ist möglich. Zwischengeschosse, Bürobereiche, Ruheräume, Entladerampen und spezielle Geräteeingänge können nach Bedarf hinzugefügt werden. Die Stahlkonstruktion ist leicht zu demontieren, zu erweitern, umzubauen und zu verlegen. Sie unterstützt die Kapazitätserweiterung von Unternehmen, Prozessverbesserungen und Fabrikumbauten ohne Bauschutt, was eine grüne und nachhaltige Entwicklung ermöglicht.

III. Anwendungsbereiche

Weit verbreitet in Maschinenbearbeitungswerkstätten, Metallverarbeitungswerkstätten, Produktionswerkstätten für neue Energie, Montagehallen für Geräte, Leichtindustrieanlagen, Baustoffverarbeitungsanlagen, Lebensmittelverarbeitungswerkstätten, Präzisionswerkstätten für Elektronik, Schwerlastkranwerkstätten und Industriefabriken. Sie ist vollständig an mechanisierte, automatisierte, schwere und kontinuierliche industrielle Produktionsmodi angepasst.

IV. Produkt-Highlights Zusammenfassung

Diese Stahlbauhalle zeichnet sich durch hohe Tragfähigkeit, Vibrationsstabilität, große Freiräume, schnelle Bauweise, hohe Sicherheitskonformität und flexible Erweiterbarkeit aus. Speziell für die industrielle Produktion optimiert und nicht nur für die Lagerung, bietet sie stärkere strukturelle Stabilität, höhere Laststandards und vollständigere industrielle Funktionen. Sie erfüllt sowohl konventionelle als auch spezielle Produktionsanforderungen und ist somit eine kostengünstige und standardisierte Lösung für den Bau moderner Industrieparks.

Unser Service

Als professioneller Anbieter von Stahlbaulösungen bieten wir einen Full-Cycle-One-Stop-Service, der jede Phase von der ersten Anfrage bis zur endgültigen Projektabwicklung abdeckt und Ihr Projekt mit zuverlässiger Effizienz und professioneller Expertise unterstützt.

Zertifizierungen & Qualifikationen

Wir verfügen über vollständige Ingenieurqualifikationen, einschließlich der professionellen Auftragsqualifikation für Stahlbauingenieurwesen und der Baugenehmigung für Arbeitssicherheit, und haben drei standardisierte Managementsysteme etabliert: ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem, ISO 14001 Umweltmanagementsystem und ISO 45001 Arbeitsschutzmanagementsystem. Unsere gesamte Produktpalette – Stahlbaugebäude, modulare Leichtstahlhäuser und Containerhäuser – wurde von autoritativen Drittinstitutionen getestet und verifiziert. Der Umfang umfasst UL-Zertifizierung, CE-Zertifizierung, australische Zertifizierung für Steinwolle, Zertifizierungen für Faserzementplatten und Glaswolle sowie Kernleistungsindikatoren, einschließlich Strukturmechanik, Brand- und Korrosionsbeständigkeit, Wärme- und Schalldämmung, wasserdichte Abdichtung und Ermüdungslebensdauer, unter strikter Einhaltung nationaler Bauvorschriften und Industriestandards.

Für Exportprodukte haben wir eine vollständige Reihe internationaler Zertifizierungen wie EU CE und EN 1090 erhalten, die vollständig an die technischen Anforderungen und Handelsvorschriften aller Regionen weltweit angepasst sind und eine umfassende Garantie für die konforme Projektabwicklung und gleichbleibende Qualität bieten.

Kundenspezifisches Design & Schnelle Reaktion

Nach Erhalt Ihrer Projektanforderungen erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden Feedback zu den Zeichnungsfreigaben von unserem Ingenieurteam. Wir weisen einen engagierten Spezialisten für eine 1:1-Beratung zu, um Ihre Projektspezifikationen, lokalen Bauvorschriften und Budgeterwartungen vollständig zu verstehen. Unser Team wird das strukturelle Design maßschneidern, den Materialverbrauch optimieren und die kostengünstigste Lösung vorschlagen, die Ihren tatsächlichen Bedürfnissen perfekt entspricht.

Effiziente Werkstattfertigung & Pünktliche Lieferung

Mit standardisiertem Produktionsmanagement und einem ausgereiften Fertigungsablauf in unserer eigenen Fabrik garantieren wir einen schnellen Lieferzyklus von 25 Tagen für reguläre Projekte. Bis heute haben wir weltweit über 300 Stahlbauprojekte erfolgreich abgewickelt und dabei reiche Erfahrung im grenzüberschreitenden Handel und in der Umsetzung von Überseeprojekten gesammelt. Alle Komponenten werden vor der Lieferung einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen und zusammen mit vollständigen Konstruktionszeichnungen, detaillierten Montageanleitungen und Anleitungs-Videos versendet.

24/7 Technischer Support & Sicherheitsgarantie

Wir bieten 7x24 Stunden ununterbrochenen technischen Support während des gesamten Projektzyklus. Bei technischen Problemen während der Installation oder des Baus wird unser professionelles Team umgehend reagieren und gezielte Lösungen anbieten. Wir implementieren strikt Sicherheitsmanagementsysteme sowohl in der Produktion als auch in der Bauausführung und haben durchweg eine Null-Unfall-Bilanz aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt reibungslos und sicher durchgeführt wird.

Umfassende Projektunterstützung

Über die Fertigung und Lieferung hinaus bieten wir auf Anfrage auch optionale Vor-Ort-Installationsanleitungen an, um Ihr Baustellenteam bei wichtigen Bauverfahren zu unterstützen. Von der Planung, Produktion und Logistik bis hin zum After-Sales-Support kümmern wir uns um jedes Detail und bieten Ihnen eine wirklich problemlose One-Stop-Stahlbaulösung.

Transaktionsprozess

① Kundenanfrage
  1. ② Gezielte Planung & Formelles Angebot
  2. ③ Detaillierte Kommunikation & Kundenspezifische Lösung
  3. ④ Plan- & Vertragsbestätigung
  4. ⑤ Standardisierte Werkstattfertigung
  5. ⑥ Lieferung (Komponenten + Konstruktionszeichnungen + Installationsvideos)
  6. ⑦ Optionale Vor-Ort-Installationsanleitung
  7. ⑧ Projektabschluss
  8. FAQ
1. Kann diese Werkstatt Brückenkräne installieren? Welche Tonnage ist verfügbar?
Ja, sie ist professionell für die Kraninstallation konzipiert. Wir können 5–50 Tonnen Brückenkrananlagen mit vorbereiteten Krankenträgern, Tragstrukturen und Installationspositionen anpassen. Die gesamte Struktur wird für langfristige Hebe- und Vibrationsarbeitsbedingungen berechnet und verstärkt, geeignet für die Montage und Bearbeitung schwerer Maschinen.

2. Welche Stahlgüte wird für den Hauptrahmen der Fabrik verwendet?

Die Hauptstützen, Hauptträger und Krankenträger verwenden hochfesten H-Trägerstahl nach nationalem Standard Q355B für schwere Lasten. Dach- und Wandpfetten verwenden feuerverzinkten Z/C-Stahl Q235. Alle Hauptkomponenten werden automatisch geschweißt, sandgestrahlt und mehrschichtig korrosionsgeschützt beschichtet, um die strukturelle Stabilität unter langfristiger Produktionsvibration zu gewährleisten.

3. Wie lange ist die Lebensdauer der Stahlfabrik?

Mit professioneller Rostschutz- und Korrosionsschutzbeschichtung und vollständigem strukturellem Schutz hat die standardisierte industrielle Stahlwerkstatt eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren, mit geringen täglichen Wartungskosten und stabiler langfristiger Produktionsleistung.

4. Für welche Industrien ist die Stahlwerkstatt geeignet?

Weit verbreitet in Maschinenbau, Metallverarbeitung, neue Energie, Montage von Geräten, Baustoffe, Leichtindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Präzisionsfertigung von Elektronik, Schwerlastkranwerkstätten und Industrieparks.

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  • I
    Isabella
    Mexico Nov 1.2025
    ★★★★★
    ★★★★★
    As a multinational manufacturing enterprise, we have very strict requirements for the quality standards of steel structures. Yidongxiang has provided a complete material inspection report and EU CE certification. All welds have undergone non-destructive testing, which fully complies with our international standards. Currently, the export of our products is also going smoothly.
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