Fabrieksinformatie
Productielijn
De stalen plaat met H-profiel moet opnieuw door onze fabriek worden gecontroleerd en moet na controle worden aangebracht onder de voorwaarden van het ontwerp en de gespecificeerde vereisten. Het snijden van staalplaten moet gericht zijn op kwaliteitsgarantie en materiaalbesparing. Voor elk proces, zoals het snijden van platen, de assemblage van het H-type, de assemblage van componenten en de voormontage, moet dit worden uitgevoerd door een professionele uitvoerder, precies op het verwerkingsoppervlak en de assemblagemonsterplaten. Om de nauwkeurigheid van de geometrische afmetingen, tolerantie van vorm en positie, hoek en contactoppervlak van de componenten te garanderen, is inspectie door QC-teams na het uitzetten noodzakelijk. Om de snijkwaliteit te garanderen, wordt het oppervlak van de ultradikke plaat vóór het snijden onderworpen aan de oppervlakte-carboneerhardheidstest. Voor het snijden heeft de lasersnijapparatuur de voorkeur.
H-vormige stalen volautomatische éénstapsvormproductielijn
Het assemblageproces wordt opgezet op de geïmporteerde productielijn van de H-sectie. 4 hydraulische positioneringssystemen drukken stevig tegen de bovenste/onderste flens en de lijfplaten op hun plaats. Ze passen de parallelliteit van de flensplaten en de loodrechtheid tussen flens- en lijfplaten aan en zorgen ervoor dat ze daarna worden gefixeerd.
Elektroslaklasmachine van het portaaltype
De stalen onderdelen van de H-sectie worden voor het lassen in de automatische ondergedompelde booglasmachine van het portaal gehesen. Het lasproces moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de gespecificeerde lasvolgorde en regelparameters. Voorverwarmen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de elektrische verwarmers, is noodzakelijk voor de ultradikke platen van componenten. De ingestelde temperatuur wordt bepaald op basis van de opgegeven temperatuur. Zie de lasprocesdocumenten van de fabriek voor meer informatie.
OEM/ODM vermogen
Uitgerust met diverse testapparatuur in het laboratorium
Stalen hardheidstester en testresultaat:
Temperatuurdebugger:
Schokproef:
High-strength bolt torque tester:
Spectrometer voor het testen van de chemische samenstelling:
O&O-capaciteit
- Belangrijkste onderdelen en aansluitingsmethoden: de meest gebruikte soorten belangrijke onderdelen zoals balken, kolommen, wandpanelen en vloerplaten in residentiële staalconstructies worden geïntroduceerd.en hun verbindingstechnologieën met elkaar.
- Technisch systeemkader: Het opzetten van een volledig procestechnisch systeemkader voor het ontwerp, de productie, de bouw en de acceptatie van staalbouwwoninggebouwen.en bespreken de belangrijkste vereisten voor technologisch onderzoek en ontwikkeling voor elke koppeling.
- Typische technische voorbeelden:Analyse van de technische innovatiepunten en technische moeilijkheden in het ontwerp- en implementatieproces van verschillende representatieve woningprojecten met staalconstructies.
- Materialenonderzoek en -ontwikkeling: overzicht van de ontwikkelings- en onderzoekstrends voor hoogwaardig staal en nieuwe corrosie- en brandwerende materialen,en hun toepassingsvooruitzichten in staalconstructie woninggebouwen.
- Structurele berekenings- en optimalisatietechnologie: Bespreek het laatste onderzoek en de ontwikkeling van structurele analysemethoden en ontwerpprojecten voor staalconstructiesystemen.en geïntegreerde ontwerpstrategieën op basis van BIM-technologie.
- Bouw- en installatietechnologie: samenvatting van de innovatieve prestaties en ontwikkelingstrends op het gebied van snelle assemblage, precieze positionering, geautomatiseerd lassen,en andere aspecten van staalconstructie woongebouwen in de afgelopen jaren.
