工場情報
生産ライン
H形鋼板は弊社工場にて再度検査を行い、検査後、設計および指定要件を満たす条件で施工していただきます。鋼板の切断は品質の保証と材料の節約を目的とすべきです。プレートの切断、H タイプの組み立て、部品の組み立て、および事前組み立てなどの各プロセスは、専門の作業者が加工面と組み立てサンプルプレートを正確に実行する必要があります。部品の幾何学的寸法、形状と位置の公差、角度と接触面の精度を保証するために、出荷後に QC チームによる検査が必要です。切断品質を確保するため、極厚板の表面は切断前に表面浸炭硬さ試験を実施します。切断にはレーザー切断装置が好ましい。
H形鋼全自動ワンステップ成形生産ライン
組立工程は輸入したH型ラインで行います。 4 油圧位置決めシステムは、上部/下部フランジとウェブプレートの間を所定の位置にしっかりと押し付けます。フランジプレートの平行度、フランジプレートとウェブプレートの直角度を調整して固定します。
門型エレクトロスラグ溶接機
H形鋼部材をガントリー式サブマージアーク自動溶接機に吊り上げて溶接します。溶接プロセスは、指定された溶接順序と規制パラメータに従って実行する必要があります。極厚板の部品には電気ヒーターによる予熱が必要です。設定温度は指定された温度に基づいて決定されます。詳細については、工場溶接プロセスのドキュメントを参照してください。
OEM/ODMの機能
実験室で様々な検査装置を装備
鉄鋼硬度試験結果:

温度デバッグ装置:

衝撃試験:

高強度ボルトトルクテスト:

光譜計で化学成分の含有量を測定する:

研究開発能力
- 主要構成要素と接合方法:鉄骨構造住宅建築で一般的に使用される梁、柱、壁パネル、床スラブなどの主要構成要素の種類と、それらの相互の接合技術を紹介します。
- 技術システムフレームワーク:鉄骨構造住宅建築の設計、製造、建設、検査の全プロセスを網羅する技術システムフレームワークを構築し、各リンクにおける主要技術の研究開発要件について議論します。
- 典型的なエンジニアリング事例:いくつかの代表的な鉄骨構造住宅プロジェクトの設計および実施プロセスにおける技術革新のポイントと技術的な難易度を分析します。
- 材料の研究開発:高性能鋼および新しい防食・耐火材料の研究開発動向と、鉄骨構造住宅建築への応用展望を概観します。
- 構造計算と最適化技術:鉄骨構造住宅システムの構造解析方法と設計ソフトウェアの最新の研究開発、およびBIM技術に基づいた統合設計戦略について議論します。
- 建設および設置技術:近年における鉄骨構造住宅建築の迅速な組み立て、精密な位置決め、自動溶接などの分野における革新的な成果と開発動向をまとめます。