<
>
مستودع بهيكل فولاذي قابل للتخصيص بمدى 120 متر مقاوم للتآكل
مكان المنشأ:
الصين ، تشينغداو
الاسم التجاري:
YDX
الشهادة:
CE ISO SGS
رقم الطراز:
YDX-A6
الحد الأدنى لكمية الطلب:
10-10000 متر مربع
السعر:
$30.00-$65.00
التعبئة والتغليف القياسية:
تصدير التعبئة القياسية
وقت التسليم:
20-30 يوم عمل
شروط الدفع:
T/T
القدرة على التوريد:
10000 طن / شهر
تفاصيل المنتج
إبراز:
بناء سريع مستودع عصري
,بناء سريع للمستودع
,مستودع إطار فولاذي من التصميم الحديث
Product Insulation:
العزل الحراري
Product Resistance:
مقاومة للتآكل
Product Design:
قابل للتخصيص
Aesthetics:
حديث
Fire Resistance:
عالي
Flexibility:
عالي
Construction:
إطار الصلب
Structural Integrity:
ممتاز
Structure Type:
إطار
Frame Type:
إطار الصلب
Earthquake Resistance:
قوي
Windows:
الألومنيوم
Seismic Design:
منطقة زلزالية عالية
Installation Time:
قصير
Construction Type:
إطار
Cost:
معتدل
Finish:
المجلفن/رسم/الكسوة
Roof:
الصوف الزجاجي ، EPS ، بو
Product Fire Resistance:
مقاوم للحريق
Door:
الباب المنزلق أو الباب المتداول
وصف المنتج
تصميم حديث، بناء سريع، هيكل فولاذي، مستودع إطار معدني، ورشة عمل
خصائص المنتج
| عزل المنتج | العزل الحراري |
| مقاومة المنتج | مقاوم للتآكل |
| تصميم المنتج | قابل للتخصيص |
| الجماليات | حديث |
| مقاومة الحريق | عالية |
| مرونة | عالية |
| البناء | إطار فولاذي |
| السلامة الهيكلية | ممتاز |
| نوع الهيكل | إطار |
| نوع الإطار | إطار فولاذي |
| مقاومة الزلازل | قوي |
| النوافذ | ألومنيوم |
| تصميم مقاوم للزلازل | منطقة زلازل عالية |
| وقت التركيب | قصير |
| نوع البناء | إطار |
| التكلفة | معتدلة |
| الانتهاء | مجلفن/مطلي/كسوة |
| السقف | صوف زجاجي، EPS، PU |
| مقاومة المنتج للحريق | مقاوم للحريق |
| الباب | باب منزلق أو باب دوار |
الخصائص الهيكلية والمزايا
- سعة الامتداد: امتدادات واضحة تصل إلى 120 مترًا باستخدام أنظمة الإطارات الفضائية
- سرعة البناء: أسرع بنسبة 40% من الهياكل الخرسانية
- الأداء الزلزالي: قدرة تبديد الطاقة بنسبة 25-35% من خلال وصلات مرنة
- تكلفة دورة الحياة: تكلفة صيانة أقل بنسبة 30-50% على مدى 50 عامًا
مقارنة المواد
| الخاصية | الفولاذ الهيكلي | الخرسانة المسلحة | الألومنيوم الجاهز |
|---|---|---|---|
| الكثافة (كجم/م³) | 7,850 | 2,400 | 2,700 |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 400-550 | 3-5 | 90-250 |
| التوصيل الحراري | 50 واط/م*ك | 1.7 واط/م*ك | 237 واط/م*ك |
| إعادة التدوير | 98% | 30% | 95% |
اعتبارات التصميم والهندسة
حسابات الأحمال
- الأحمال الحية: 0.75-1.5 كيلو نيوتن/م² (للاستخدام الصناعي)
- أحمال الرياح: 0.6-2.1 كيلو نيوتن/م² (خاصة بالمنطقة)
- أحمال الرافعة: تصل إلى 1000 طن من السعة في الصناعات الثقيلة
أنظمة التوصيل
- وصلات مقاومة للعزم: وصلات لوحة نهاية ممتدة (EEP)
- التربيط الحرج للانزلاق: مسامير ASTM F3125 Grade A325
- وصلات شبه صلبة: صلابة دوران 15-25%
تدفق عملية التصنيع
| المرحلة | المدة | المعدات الرئيسية | التحكم في التسامح |
|---|---|---|---|
| القطع | 15-30 ساعة | CNC Plasma (40,000A) | ±0.5 ملم |
| التشكيل | 20-40 ساعة | مكبس هيدروليكي (5000 طن) | ±1.2 ملم |
| اللحام | 50-80 ساعة | SAW (1000A) + Robotic MIG | AWS D1.1 Class A |
| المعالجة السطحية | 10-15 ساعة | Grit Blasting (SA 2.5) | ملف تعريف 60-80 ميكرومتر |
التقنيات المتقدمة
- تكامل التوأم الرقمي: مراقبة الإجهاد في الوقت الفعلي باستخدام مستشعرات إنترنت الأشياء (تدعم تقنية 5G)
- التركيب الآلي: رافعات موجهة بالذكاء الاصطناعي تحقق دقة تحديد المواقع 0.5 سم
- الحلول المستدامة: أسطح فولاذية كهروضوئية (BIPV) تولد طاقة بنسبة 25%
الصيانة والحماية من التآكل
أنظمة الطلاء الثلاثي لكل ISO 12944-C5:
- طلاء أساسي غني بالزنك (75 ميكرومتر)
- إيبوكسي متوسط (150 ميكرومتر)
- طلاء علوي من البولي يوريثين (50 ميكرومتر)
معدل التآكل: <1.5 ميكرومتر/سنة في البيئات البحرية
تكوين مستودع الهيكل الفولاذي
| العمود والعارضة | المادة Q355 صندوق أو فولاذ على شكل H (مطلي أو مجلفن) |
| رش الهيكل الفولاذي | مجلفن أو مطلي |
| جدار وسقف العارضة | فولاذ على شكل C أو Z |
| لوحة الجدار والسقف | صفائح فولاذية مموجة ملونة، ألواح ساندويتش مع EPS، صوف صخري، ألياف زجاجية، PU إلخ. |
| الدعم | زاوية فولاذية، أنبوب فولاذي، دائرة فولاذية |
| المزراب | صفائح فولاذية أو صفائح فولاذية مجلفنة |
| الأنبوب السفلي | أنابيب PVC |
| الباب | باب لوحة ساندويتش منزلق أو باب معدني دوار |
| النافذة | نوافذ PVC أو سبائك الألومنيوم |
| ملحق | مسمار تثبيت، مسمار شديد التحمل، مسمار عادي، أحزمة كوة، أجهزة تهوية، إلخ |
التطبيقات
تحتوي مبانينا ذات الهياكل الفولاذية على العديد من التطبيقات بما في ذلك ورش العمل والمستودعات ومباني المكاتب والمباني متعددة الطوابق والحظائر والمرائب ومزارع الماشية ومزارع الدواجن وما إلى ذلك.
المزايا
- منخفضة التكلفة، مريحة
- سهولة التجميع والتفكيك عدة مرات دون تلف
- تستخدم على نطاق واسع في مواقع البناء ومباني المكاتب وما إلى ذلك.
- حماية بيئية جيدة
القضايا الشائعة في ورش العمل المعدنية ذات الهياكل الفولاذية: التحليل والحلول
1. التآكل والتدهور
الأسباب:
- التعرض للرطوبة أو المواد الكيميائية أو الهواء المشبع بالأملاح في المناطق الساحلية/الصناعية
- طلاءات واقية غير كافية (مثل، <3 طبقات من الطلاء)
- أنظمة تصريف سيئة تؤدي إلى تجمع المياه
الحلول:
- تطبيق أنظمة الطلاء الثلاثي وفقًا لمعايير ISO 12944-C5 (طلاء أساسي غني بالزنك + إيبوكسي + بولي يوريثين)
- استخدام الجلفنة بالغمر الساخن (الحد الأدنى للسمك 85 ميكرومتر) للمكونات الهامة
- تثبيت أسطح مائلة (درجة ميل ≥5°) وأنظمة مزراب لمنع احتباس المياه
2. عيوب اللحام وفشل الوصلات
المشاكل الشائعة:
- المسامية أو الشقوق أو عدم الاختراق الكامل في اللحامات
- فشل الإجهاد في وصلات الإجهاد العالي (مثل قضبان الرافعة)
- التشوه الحراري من التسخين غير المتكافئ أثناء اللحام
التدابير الوقائية:
- اتبع معايير AWS D1.1 لجودة اللحام والاختبار غير المدمر (اختبار الأشعة السينية/فوق الصوتية)
- استخدم التسخين المسبق (150-260 درجة مئوية) للأقسام السميكة لتقليل الإجهادات المتبقية
- تصميم وصلات مقاومة للعزم بسعة زائدة بنسبة 20-30%
3. تحديات التمدد الحراري
القضايا:
- عدم محاذاة ألواح السقف/الجدار بسبب تقلبات درجة الحرارة (ΔT ≥40 درجة مئوية)
- الانتفاخ في العوارض طويلة المدى (>30 م)
التخفيف:
- قم بتركيب فتحات مسامير مشقوقة للسماح بحركة 10-15 ملم
- استخدم وصلات تمدد كل 60-90 مترًا في طول المبنى
- اختر مواد ذات توصيل حراري منخفض (مثل الألواح المعزولة مع λ ≤0.05 واط/م*ك)
4. تسوية الأساس
عوامل الخطر:
- انضغاط التربة غير الكافي (سعة التحمل <150 كيلو نيوتن/م²)
- التسوية التفاضلية من الأحمال غير المتساوية (مثل الآلات الثقيلة)
العلاجات:
- إجراء مسوحات جيوتقنية لتحديد نوع التربة (مثل الطين والرمل)
- تصميم أساسات الأكوام (عمق 15-30 م) للتربة اللينة
- تثبيت ألواح التسوية المملوءة بالجص تحت قواعد الأعمدة
5. الاهتزاز والضوضاء
المصادر:
- تشغيل الآلات (مثل آلات CNC: 70-90 ديسيبل)
- الرنين في أسطح السقف خفيفة الوزن
طرق التحكم:
- استخدم عوازل الاهتزاز (التردد الطبيعي ≤5 هرتز) تحت المعدات
- قم بتركيب ألواح صوتية (NRC ≥0.75) على الأسقف/الجدران
- أضف كتلة إلى أنظمة السقف (مثل طبقة علوية خرسانية 100 ملم)
جدول مقارن: القضايا الرئيسية مقابل الحلول
| فئة القضية | العيوب النموذجية | الحلول الموصى بها | المعايير المرجعية |
|---|---|---|---|
| التآكل | الصدأ، الحفر، تقشر الطلاء | الطلاء ثلاثي الطبقات، الجلفنة، تصميم الصرف | ISO 12944، ASTM A123 |
| اللحام | الشقوق، المسامية، التشوه | التسخين المسبق، الاختبار غير المدمر، تصميم السعة الزائدة | AWS D1.1، EN 1090-2 |
| الحركة الحرارية | فجوات الألواح، انحراف العارضة | مسامير مشقوقة، وصلات تمدد | ASCE 7، AISC 360 |
| الأساس | الشقوق، التسوية غير المتساوية | أساسات الأكوام، استقرار التربة | IBC 2021، ACI 318 |
| الضوضاء/الاهتزاز | عدم راحة العامل، تآكل المعدات | العوازل، التخميد الصوتي | OSHA 1910.95، ISO 3746 |
استراتيجيات الصيانة الاستباقية
- عمليات التفتيش نصف السنوية: تحقق من الطلاء والمسامير والصرف (بعد الرياح الموسمية/الشتاء)
- المراقبة في الوقت الفعلي: قم بتثبيت مستشعرات إنترنت الأشياء لتتبع الإجهاد (دقة ±0.01%) والرطوبة
- برامج التدريب: اعتماد اللحامين وفقًا لمعيار ISO 9606-1 ومشغلي الرافعات وفقًا لمعيار OSHA 1926.1400
استبيان المشروع
يرجى تقديم المعلومات التالية لمساعدتنا في إعداد عرض أسعار دقيق لمشروع الهيكل الفولاذي الخاص بك.
1. الموقع (أين سيتم البناء؟)
_____البلد، المنطقة
2. الحجم: الطول*العرض*الارتفاع
_____مم*_____مم*_____مم
3. حمل الرياح (الحد الأقصى لسرعة الرياح)
_____كيلو نيوتن/م2، _____كم/ساعة، _____م/ث
4. حمل الثلج (الحد الأقصى لارتفاع الثلج)
_____كيلو نيوتن/م2، _____مم
5. مقاومة الزلازل
_____المستوى
6. هل هناك حاجة إلى جدار من الطوب أم لا
إذا كان الأمر كذلك، ارتفاع 1.2 متر أو ارتفاع 1.5 متر
7. العزل الحراري
إذا كان الأمر كذلك، سيتم اقتراح ألواح EPS، والصوف الزجاجي، والصوف الصخري، وألواح PU الساندويتش؛ إذا لم يكن الأمر كذلك، ستكون الصفائح الفولاذية المعدنية على ما يرام. ستكون تكلفة الأخير أقل بكثير من تكلفة الأول
8. كمية وحجم الباب
_____وحدات، _____(العرض) مم*_____(الارتفاع) مم
9. كمية وحجم النافذة
_____وحدات، _____(العرض) مم*_____(الارتفاع) مم
10. هل هناك حاجة إلى رافعة أم لا
إذا كان الأمر كذلك، _____وحدات، الحد الأقصى لوزن الرفع____أطنان؛ الحد الأقصى لارتفاع الرفع _____م
منتجات ذات صلة
High Tensile Light Steel Frame Building Multi Story Warehouse Prefabricated Buildings Product Description High Tensile Light Structural Construction Steel Structure Warehouse Durable And Efficient Buildings Introduction A multi-story steel structure warehouse is a multi-level building primarily constructed with steel as the main load-bearing component. It is widely used in industrial, logistics, and commercial sectors due to its flexible design, short construction period, and
Lightweight Steel Frame Building Construction Steel Prefabricated Warehouse Buildings Durable Prefabricated Steel Frame Warehouse Buildings Steel structures are building constructions primarily made of steel components, assembled through welding and bolting methods. Widely used in industrial plants, warehouses, high-rise buildings, and other structures, they offer superior strength and durability. Key Characteristics of Steel Structures High Strength: Superior load-bearing
Architectural Prefabricated Steel Structure Construction Building Warehouse Steel Structure Construction Warehouse Building for Versatile and Affordable Options Steel frame construction offers numerous benefits for building projects. The steel skeleton structure provides exceptional flexibility, enabling innovative architectural designs and modifications during construction. This adaptability allows for customized structures that meet specific project requirements. Key
