Almacén con estructura de acero personalizable, 120m de luz, resistente a la corrosión

• Capacidad de abastecimiento:Distancias claras de hasta 120 m utilizando sistemas de marco espacial
• Velocidad de construcción:40% más rápido que las estructuras de concreto
• Performanzas sísmicasCapacidad de disipación de energía del 25-35% a través de conexiones dúctiles
• Costo del ciclo de vida:Costo de mantenimiento 30-50% más bajo durante 50 años de vida útil

• Cargas activas:0.75-1.5 kN/m2 (utilización industrial)
• Cargas de viento:0.6-2.1 kN/m2 (específico de una zona)
• Cargas de las grúas:Capacidad de hasta 1000 t en las industrias pesadas

• Las juntas resistentes a los momentos:Conexiones de placas extremas extendidas (EEP)
• Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 del presente anexo.Los cerros de la clase A325 de la norma ASTM F3125
• Conexiones semirrígidas:15-25% de rigidez de rotación

• Integración de gemelos digitales:Monitoreo de la tensión en tiempo real con sensores de IoT (5G habilitado)
• Erección automática:Grúas guiadas por IA que logran una precisión de posicionamiento de 0,5 cm
• Soluciones sostenibles:Los techos de acero fotovoltaico (BIPV) con una generación de energía del 25%

Sistemas de tres capas según la norma ISO 12944-C5:

1. Primer rico en zinc (75 μm)
2. Intermediario epoxi (150 μm)
3. Capa superior de poliuretano (50 μm)

Tasa de corrosión: < 1,5 μm/año en entornos marinos

Nuestros edificios de estructura de acero tienen muchas aplicaciones, incluidos talleres, almacenes, edificios de oficinas, edificios de varios pisos, hangares, garajes, granjas de ganado, granjas avícolas, etc.

• Bajo costo, conveniente
• Fácil montaje y desmontaje muchas veces sin daños
• Ampliamente utilizado en obras, edificios de oficinas, etc.
• Una buena protección del medio ambiente

Las causas:

• Exposición a la humedad, a los productos químicos o al aire lleno de sal en zonas costeras o industriales
• Insuficientes recubrimientos protectores (por ejemplo, 3 capas de pintura)
• Sistemas de drenaje deficientes que conducen a la acumulación de agua

Soluciones:

• Aplicar sistemas de 3 capas según las normas ISO 12944-C5 (primador rico en zinc + epoxi + poliuretano)
• Se utilizará galvanizado en caliente ( espesor mínimo de 85 μm) para los componentes críticos.
• Instalar techos inclinados (inclinación ≥ 5°) y sistemas de canaletas para evitar la retención de agua

Problemas comunes:

• Porosidad, grietas o penetración incompleta en las soldaduras
• Fallo por fatiga en las conexiones de alta tensión (por ejemplo, rieles de grúa)
• Distorsión térmica por calentamiento desigual durante la soldadura

Medidas preventivas:

• Seguir las normas AWS D1.1 para la calidad de las soldaduras y la NDT (ensayos de rayos X/ultrasonidos)
• Utilice precalentamiento (150-260°C) para secciones gruesas para reducir las tensiones residuales
• Diseño de conexiones resistentes al momento con un exceso de capacidad del 20-30%

Cuestiones:

• Desalineación de los paneles de techo/pared debido a las fluctuaciones de temperatura (ΔT ≥ 40°C)
• Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán a las obras de construcción y construcción de edificios.

Mitigación:

• Instale los orificios de los tornillos con ranuras para permitir el movimiento de 10-15 mm
• Utilice juntas de expansión cada 60-90 m en la longitud del edificio
• Seleccionar materiales con baja conductividad térmica (por ejemplo, paneles aislados con λ ≤ 0,05 W/m*K)

Factores de riesgo:

• No se puede utilizar el sistema de ensamblaje del suelo para el ensamblaje de la tierra.
• La liquidación diferencial de cargas desiguales (por ejemplo, maquinaria pesada)

Los remedios:

• Realizar estudios geotécnicos para determinar el tipo de suelo (por ejemplo, arcilla, arena)
• Diseño de cimientos de pila (15-30 m de profundidad) para suelos blandos
• Instalar placas de nivelación llenas de lechada bajo las bases de las columnas

Fuentes:

• Funcionamiento de las máquinas (por ejemplo, máquinas CNC: 70-90 dB)
• Resonancia en cubiertas de techo ligeras

Métodos de control:

• Utilizar aisladores de vibraciones (frecuencia natural ≤ 5 Hz) bajo el equipo
• Instalar paneles acústicos (NRC ≥ 0,75) en techos/paredes
• Añadir masa a los sistemas de techos (por ejemplo, revestimiento de hormigón de 100 mm)

1. Inspecciones semestrales: comprobar revestimientos, pernos y drenaje (después de los monzones/invierno)
2. Monitoreo en tiempo real: instalar sensores de IoT para rastrear la tensión (con una precisión de ± 0,01%) y la humedad
3. Programas de capacitación: Certificar a los soldadores según la norma ISO 9606-1 y a los operadores de grúas según la OSHA 1926.1400

_____ país, área

- ¿Qué es eso? - ¿Qué es eso?

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero.

El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

El nivel de _____

Si es así, 1,2 m de altura o 1,5 m de altura

En caso afirmativo, se sugerirán paneles sandwich de EPS, lana de fibra de vidrio, lana de roca, PU; en caso contrario, las láminas metálicas de acero estarán bien.

_____ unidades, _____ (ancho) mm*_____ (altura) mm

_____ unidades, _____ (ancho) mm*_____ (altura) mm

En caso afirmativo, _____ unidades, peso máximo de elevación _____ toneladas; altura máxima de elevación _____ m