โกดังโครงเหล็กแบบปรับแต่งได้ ช่วงกว้าง 120 เมตร ทนทานต่อการกัดกร่อน

• ความจุขยาย:เคลียร์ครอบคลุมถึง 120m โดยใช้ระบบ Space Frame
• ความเร็วในการก่อสร้าง:เร็วกว่าโครงสร้างคอนกรีต 40%
• ประสิทธิภาพแผ่นดินไหว:ความสามารถในการกระจายพลังงาน 25-35% ผ่านการเชื่อมต่อแบบดัดได้
• ค่าใช้จ่ายวงจรชีวิต:ต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำลง 30-50% ตลอดอายุการใช้งาน 50 ปี

• โหลดสด:0.75-1.5 kN/m² (การใช้งานอุตสาหกรรม)
• โหลดลม:0.6-2.1 kN/m² (เฉพาะโซน)
• เครนโหลด:กำลังการผลิตสูงถึง 1,000T ในอุตสาหกรรมหนัก

• ข้อต่อที่ทนต่อช่วงเวลา:การเชื่อมต่อแบบขยาย (EEP) ขยาย
• โบลติ้งลื่นวิกฤต:ASTM F3125 เกรด A325 BOLTS
• การเชื่อมต่อกึ่งแข็ง:ความแข็งหมุน 15-25%

• การรวมคู่ดิจิตอล:การตรวจสอบความเครียดแบบเรียลไทม์ด้วยเซ็นเซอร์ IoT (เปิดใช้งาน 5G)
• การก่อสร้างอัตโนมัติ:รถเครน Ai-Guided ได้รับความแม่นยำในการวางตำแหน่ง 0.5 ซม.
• โซลูชั่นที่ยั่งยืน:หลังคาเหล็กไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ (BIPV) ที่มีการผลิตพลังงาน 25%

ระบบสามชั้นต่อ ISO 12944-C5:

1. ไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยสังกะสี (75μm)
2. Epoxy Intermediate (150μm)
3. Polyurethane Topcoat (50μm)

อัตราการกัดกร่อน: <1.5μm/ปีในสภาพแวดล้อมทางทะเล

อาคารโครงสร้างเหล็กของเรามีแอพพลิเคชั่นมากมายรวมถึงการประชุมเชิงปฏิบัติการคลังสินค้าอาคารสำนักงานอาคารหลายชั้นโรงเก็บเครื่องบินโรงรถฟาร์มปศุสัตว์ฟาร์มสัตว์ปีก ฯลฯ

• ราคาถูกสะดวก
• การประกอบและถอดชิ้นส่วนง่ายหลายครั้งโดยไม่มีความเสียหาย
• ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่ก่อสร้างอาคารสำนักงาน ฯลฯ
• การปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ดี

สาเหตุ:

• การสัมผัสกับความชื้นสารเคมีหรืออากาศเกลือที่รับภาระในพื้นที่ชายฝั่ง/อุตสาหกรรม
• การเคลือบป้องกันไม่เพียงพอ (เช่น <3 ชั้นของสี)
• ระบบระบายน้ำที่ไม่ดีซึ่งนำไปสู่การรวมน้ำ

วิธีแก้ปัญหา:

• ใช้ระบบ 3-coat ต่อมาตรฐาน ISO 12944-C5 (ไพรเมอร์ที่อุดมไปด้วยสังกะสี + อีพ็อกซี่ + โพลียูรีเทน)
• ใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ความหนาขั้นต่ำ85μm) สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ
• ติดตั้งหลังคาลาดเอียง (สนาม≥5°) และระบบรางน้ำเพื่อป้องกันการกักเก็บน้ำ

ปัญหาทั่วไป:

• รูพรุนรอยแตกหรือการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ในรอยเชื่อม
• ความเหนื่อยล้าจากความเหนื่อยล้าที่การเชื่อมต่อที่มีความเครียดสูง (เช่นรางรถเครน)
• การบิดเบือนความร้อนจากการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการเชื่อม

มาตรการป้องกัน:

• ติดตาม AWS D1.1 มาตรฐานคุณภาพการเชื่อมและ NDT (การทดสอบ X-ray/ultrasonic)
• ใช้การอุ่น (150-260 ° C) สำหรับส่วนที่หนาเพื่อลดความเครียดที่เหลืออยู่
• ออกแบบการเชื่อมต่อที่ทนต่อช่วงเวลาด้วยความสามารถมากเกินไป 20-30%

ปัญหา:

• การเยื้องศูนย์ของแผงหลังคา/ผนังเนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิ (ΔT≥40° C)
• การโก่งของคานระยะยาว (> 30m)

บรรเทา:

• ติดตั้งรูโบลต์ slotted เพื่อให้การเคลื่อนไหว 10-15 มม.
• ใช้ข้อต่อการขยายตัวทุก 60-90m ในความยาวอาคาร
• เลือกวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ (เช่นแผงหุ้มฉนวนที่มีλ≤0.05 w/m*k)

ปัจจัยเสี่ยง:

• การบดอัดดินไม่เพียงพอ (ความสามารถในการรับแบริ่ง <150 kN/m²)
• การตั้งถิ่นฐานที่แตกต่างจากโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ (เช่นเครื่องจักรกลหนัก)

การเยียวยา:

• ดำเนินการสำรวจธรณีเทคนิคเพื่อกำหนดชนิดของดิน (เช่นดินเหนียวทราย)
• การออกแบบกองฐานราก (ความลึก 15-30 เมตร) สำหรับดินอ่อน
• ติดตั้งแผ่นปรับระดับที่เต็มไปด้วยยาแนวภายใต้ฐานคอลัมน์

แหล่งที่มา:

• การทำงานของเครื่องจักร (เช่นเครื่องซีเอ็นซี: 70-90 เดซิเบล)
• เสียงสะท้อนในดาดฟ้าหลังคาที่มีน้ำหนักเบา

วิธีการควบคุม:

• ใช้ตัวแยกการสั่นสะเทือน (ความถี่ธรรมชาติ≤5 Hz) ภายใต้อุปกรณ์
• ติดตั้งแผงอะคูสติก (NRC ≥0.75) บนเพดาน/ผนัง
• เพิ่มมวลลงในระบบหลังคา (เช่นการเติมคอนกรีต 100 มม.)

1. การตรวจสอบสองปี: ตรวจสอบการเคลือบสลักเกลียวและการระบายน้ำ (หลังมรสุม/ฤดูหนาว)
2. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ติดตั้งเซ็นเซอร์ IoT เพื่อติดตามความเครียด (ความแม่นยำ± 0.01%) และความชื้น
3. โปรแกรมการฝึกอบรม: รับรองช่างเชื่อมไปยัง ISO 9606-1 และผู้ให้บริการเครนไปยัง OSHA 1926.1400

_____Country พื้นที่

_____ mm*_____ mm*_____ mm

_____ kn/m2, _____ km/h, _____ m/s

_____ kn/m2, _____mm

_____ระดับ

ถ้าใช่สูง 1.2 ม. หรือสูง 1.5 ม.

ถ้าใช่, EPS, Fiberglass Wool, Rockwool, PU Sandwich Panels ถ้าไม่แผ่นเหล็กโลหะจะโอเค ค่าใช้จ่ายของหลังจะต่ำกว่าของอดีตมาก

_____units, _____ (ความกว้าง) mm*_____ (ความสูง) มม.

_____units, _____ (ความกว้าง) mm*_____ (ความสูง) มม.

ถ้าใช่ _____units, สูงสุด ยกน้ำหนัก ____TONS; สูงสุด ยกความสูง _____M