ব্লগ সম্বন্ধে স্থাপত্যের জন্য প্রাথমিক বনাম গৌণ ইস্পাত: সেরা পছন্দ

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন নির্মাণ সাইটগুলিতে বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত রিইনফোর্সমেন্ট বার ব্যবহার করা হয়? এগুলি দেখতে একই রকম হতে পারে, তবে তাদের উত্পাদন পদ্ধতি "প্রাথমিক ইস্পাত" এবং "সেকেন্ডারি ইস্পাত" এর মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা হতে পারে। এই পার্থক্যগুলি নির্মাণ প্রকল্পের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।

মূল পার্থক্যটি হল কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া:

ভার্জিন ইস্পাত নামেও পরিচিত, এই উত্পাদন পদ্ধতিটি স্ক্র্যাচ থেকে রান্নার মতো। প্রস্তুতকারকরা ব্লাস্ট ফার্নেসের মাধ্যমে আকরিক থেকে লোহা নিষ্কাশন করে, তারপর বেসিক অক্সিজেন ফার্নেস (BOF) -এ পরিশোধিত করে। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা সম্পন্ন ইস্পাত তৈরি করে যাতে ন্যূনতম পরিমাণে অমেধ্য থাকে, যা নতুন উপকরণ দিয়ে নির্মাণের সাথে তুলনীয়।

এই পুনর্ব্যবহৃত পদ্ধতিতে বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAF) -এ স্ক্র্যাপ ধাতু গলানো হয়। যদিও এটি সাশ্রয়ী, স্ক্র্যাপ উৎসের পরিবর্তনশীল গুণমান ধারাবাহিক গঠন নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন করে তোলে, যা পুনরুদ্ধার করা উপকরণ দিয়ে সংস্কার করার মতো।

১৯৪৮ সালে ডুরার দ্বারা তৈরি, এই পদ্ধতিতে গলিত লোহার মধ্যে বিশুদ্ধ অক্সিজেন প্রবেশ করানো হয়, যা কার্বন এবং অন্যান্য অমেধ্যকে জারিত করে এবং অপসারণ করে। যদিও এটি বেশিরভাগ দূষকের জন্য কার্যকর, BOF সালফার অপসারণের সাথে লড়াই করে এবং চূড়ান্ত পণ্যে উচ্চতর অক্সিজেন উপাদান রেখে যায়।

এই পদ্ধতিটি প্রায় ৩,০০০°F তাপমাত্রায় স্ক্র্যাপ ইস্পাত গলাতে শক্তিশালী বৈদ্যুতিক আর্ক ব্যবহার করে। অপারেটররা তখন কার্বনের পরিমাণ সমন্বয় করে এবং মিশ্রণ উপাদান যোগ করে। আধুনিক EAF সুবিধাগুলি প্রতি ৪০-৫০ মিনিটে ১০০ টন করে ব্যাচ তৈরি করতে পারে, যা এটিকে আজকের বিশ্বের সবচেয়ে প্রচলিত ইস্পাত তৈরির পদ্ধতি করে তুলেছে।

• কম তামা, নিকেল এবং ক্রোমিয়াম অবশিষ্ট থাকে
• অক্সিজেন-ভিত্তিক পরিশোধনের ফলে নাইট্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস পায়
• আরও ধারাবাহিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

• স্ক্র্যাপ উৎস থেকে উচ্চতর ট্রেস উপাদান
• আর্ক ফার্নেস বায়ুমণ্ডল থেকে নাইট্রোজেন শোষণ বৃদ্ধি
• ব্যাচগুলির মধ্যে বৃহত্তর কর্মক্ষমতা পরিবর্তনশীলতা

গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য আদর্শ যার প্রয়োজন:

• উচ্চ-শক্তির TMT রিইনফোর্সমেন্ট বার (Fe 415, Fe 500D গ্রেড)
• ঠান্ডা-হেডিং অ্যাপ্লিকেশন (বোল্ট, ফাস্টেনার)
• কঠিন পরিবেশের জন্য বিশেষ খাদ ইস্পাত

কম চাহিদা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ:

• নন-লোড-বেয়ারিং কাঠামোগত উপাদান
• সাধারণ-উদ্দেশ্য কার্বন ইস্পাত
• নিম্ন-খাদ ইস্পাত উপাদান

উভয় উত্পাদন পদ্ধতিই সঠিকভাবে তৈরি করা হলে কোড-অনুযায়ী উপকরণ তৈরি করতে পারে। মূল বিবেচ্য বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:

IS 1786:2008-এর মতো মান পূরণ করে এমন থার্মো-মেকানিকভাবে চিকিত্সা করা বারগুলি উত্পাদন পদ্ধতি নির্বিশেষে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে। যাইহোক, প্রাথমিক ইস্পাত সাধারণত গুরুত্বপূর্ণ আবাসিক নির্মাণের জন্য শ্রেষ্ঠ ধারাবাহিকতা প্রদান করে।

ক্রেতাদের "পুনরায় রোল করা বার" সম্পর্কে সতর্ক হওয়া উচিত - নিম্নমানের পণ্য যা অনুপযুক্তভাবে প্রক্রিয়াকরণ করা স্ক্র্যাপ থেকে তৈরি করা হয় এবং এতে যথাযথ সার্টিফিকেশন নাও থাকতে পারে। সর্বদা মিল পরীক্ষার সার্টিফিকেট এবং গুণমান সম্পর্কিত ডকুমেন্টেশন যাচাই করুন।

যদিও সাশ্রয়ী, এই পণ্যগুলি TMT বারের চেয়ে উচ্চতর অবশিষ্ট চাপ এবং কম নমনীয়তা দেখায়। প্রকৌশলীদের লোড-বেয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এগুলি নির্দিষ্ট করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।

নির্মাণ পেশাদারদের বিবেচনা করা উচিত:

• অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা: গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের জন্য প্রাথমিক ইস্পাত, নন-স্ট্রাকচারাল ব্যবহারের জন্য সেকেন্ডারি ইস্পাত
• সার্টিফিকেশন: প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানগুলির সাথে সম্মতি
• অর্থনৈতিক কারণ: উপযুক্ত স্থানে সেকেন্ডারি ইস্পাত খরচ সাশ্রয় করে
• বিশেষ বৈশিষ্ট্য: কিছু খাদ নির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে

ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অতিরিক্ত কারণগুলি:

• ডিঅক্সিডেশন: সেকেন্ডারি ইস্পাত সাধারণত আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ অক্সিজেন অপসারণের মধ্য দিয়ে যায়
• সালফার নিয়ন্ত্রণ: EAF প্রক্রিয়াগুলি BOF-এর চেয়ে ভাল সালফার নির্মূল করে
• মিশ্রণ: পরিশোধনের সময় সেকেন্ডারি উত্পাদন নমনীয় খাদ সংযোজন করার অনুমতি দেয়
• নাইট্রোজেনের পরিমাণ: BOF-এর অক্সিজেন পরিবেশ স্বাভাবিকভাবেই নাইট্রোজেন গ্রহণকে সীমিত করে

এই ইস্পাত উত্পাদন পার্থক্যগুলি বোঝা নির্মাণ প্রকল্পের জন্য আরও ভাল উপাদান নির্বাচন করতে সক্ষম করে। প্রযোজ্য মান অনুযায়ী সঠিকভাবে তৈরি করা হলে, প্রাথমিক এবং সেকেন্ডারি উভয় ইস্পাতই তাদের উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিরাপদে কাজ করতে পারে।