Haben Sie sich jemals gefragt, warum Baustellen verschiedene Arten von Stahlstangen verwenden?ihre Herkunft kann zwischen den Produktionsmethoden "Primärstahl" und "Sekundärstahl" erheblich variierenDiese Unterschiede wirken sich sowohl auf die Qualität als auch auf die Leistung von Bauprojekten aus.
Der grundlegende Unterschied liegt in den Rohstoffen und Herstellungsprozessen:
Diese Herstellungsmethode ähnelt dem Kochen aus dem Nichts: Hersteller extrahieren Eisen aus Erz durch Hochofen und veredeln es dann in Sauerstofföfen (BOF).Dieser Prozess erzeugt hochreines Stahl mit minimalen Verunreinigungen, vergleichbar mit dem Bau mit neuen Materialien.
Dieser recycelte Ansatz schmilzt Schrottmetall in elektrischen Bogenofen (EAF).Ähnlich wie bei der Renovierung mit Rückgewinnungsmaterialien.
Diese Methode, die 1948 von Durrer entwickelt wurde, injiziert reinen Sauerstoff in geschmolzenes Eisen, oxidiert und entfernt Kohlenstoff und andere Verunreinigungen.BOF verursacht Schwierigkeiten bei der Schwefelentfernung und hinterlässt einen höheren Sauerstoffgehalt im Endprodukt.
Diese Methode verwendet starke elektrische Bögen, um Schrottstahl bei etwa 3.000 ° F zu schmelzen. Die Bediener passen dann den Kohlenstoffgehalt an und fügen Legierungselemente hinzu.Moderne EAF-Anlagen können alle 40-50 Minuten 100 Tonnen Chargen produzieren, so daß dies heute die weltweit am weitesten verbreitete Stahlherstellungsmethode ist.
- Niedrigere Rückstände von Kupfer, Nickel und Chrom
- Reduzierter Stickstoffgehalt aus Sauerstoffraffination
- Konsistente mechanische Eigenschaften
- Höherer Spurenelementanteil aus Schrottquellen
- Erhöhte Stickstoffabsorption aus der Luft des Bogenofens
- Größere Leistungsvariabilität zwischen Chargen
Ideal für kritische Bauteile, die Folgendes erfordern:
- Hochfeste TMT-Verstärkungsstangen (Fe 415, Fe 500D)
- Anwendungen bei Kaltbearbeitung (Schrauben, Befestigungsstücke)
- Speziallegierte Stähle für raue Umgebungen
Häufig bei weniger anspruchsvollen Anwendungen:
- Nicht belastbare Bauteile
- Kohlenstoffstähle für allgemeine Zwecke
- Teile aus Stahl mit niedrigem Legierungsgrad
Beide Produktionsmethoden können bei ordnungsgemäßer Herstellung codeskonforme Materialien liefern.
Thermo-mechanisch behandelte Stäbe, die Normen wie IS 1786:2008 erfüllen, bieten unabhängig von der Herstellungsmethode eine zuverlässige Leistung.Primärstahl bietet in der Regel eine überlegene Beständigkeit für kritische Wohnungsbauten.
Käufer sollten sich vor "wiedergewalzten Stangen" hüten - minderwertigen Produkten, die aus schlecht verarbeiteten Schrottprodukten hergestellt werden und möglicherweise nicht ordnungsgemäß zertifiziert sind.
Diese Produkte sind zwar kostengünstig, weisen jedoch höhere Restspannungen und eine geringere Duktilität auf als TMT-Stäbe.
Baufachleute sollten Folgendes berücksichtigen:
- Anforderungen an die Anwendung:Primärstahl für kritische Elemente, Sekundärstahl für nichtkonstruktive Anwendungen
- Zertifizierung:Einhaltung der einschlägigen nationalen Normen
- Wirtschaftliche Faktoren:Sekundärstahl bietet gegebenenfalls Kosteneinsparungen
- Besondere Eigenschaften:Bestimmte Legierungen können spezifische Produktionsverfahren erfordern
Weitere Faktoren, die die Stahlqualität beeinflussen:
- Deoxidation:Sekundärstahl wird typischerweise einer gründlicheren Sauerstoffentfernung unterzogen
- Schwefelkontrolle:Die EAF-Prozesse erreichen eine bessere Schwefelentfernung als die BOF-Prozesse
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mmDie Sekundärproduktion ermöglicht es, während der Raffination flexible Legierungsergänzungen vorzunehmen
- Stickstoffgehalt:Die Sauerstoffumgebung des BOF begrenzt natürlich die Stickstoffaufnahme
Wenn man diese Unterschiede in der Stahlproduktion versteht, kann man für Bauprojekte besser Material auswählen.sowohl Primär- als auch Sekundärstahl können sicher in ihren entsprechenden Anwendungen dienen.
