Μπλογκ περίπου Πρωτεύον έναντι Δευτερεύοντος Χάλυβα: Η Καλύτερη Επιλογή για την Κατασκευή

Έχετε αναρωτηθεί ποτέ γιατί οι εργοτάξια χρησιμοποιούν διαφορετικούς τύπους ράβδων οπλισμού χάλυβα; Ενώ μπορεί να φαίνονται πανομοιότυπες, οι καταγωγές τους μπορεί να διαφέρουν σημαντικά μεταξύ των μεθόδων παραγωγής «πρωτογενούς χάλυβα» και «δευτερογενούς χάλυβα». Αυτές οι διαφορές επηρεάζουν τόσο την ποιότητα όσο και την απόδοση σε κατασκευαστικά έργα.

Η θεμελιώδης διάκριση έγκειται στις πρώτες ύλες και τις διαδικασίες κατασκευής:

Αυτή η μέθοδος παραγωγής, που ονομάζεται επίσης παρθένος χάλυβας, μοιάζει με το μαγείρεμα από την αρχή. Οι κατασκευαστές εξάγουν σίδηρο από μετάλλευμα μέσω υψικαμίνων και στη συνέχεια το εξευγενίζουν σε βασικούς φούρνους οξυγόνου (BOF). Αυτή η διαδικασία αποδίδει χάλυβα υψηλής καθαρότητας με ελάχιστες ακαθαρσίες, συγκρίσιμο με την κατασκευή με νέα υλικά.

Αυτή η ανακυκλωμένη προσέγγιση λιώνει μεταλλικά θραύσματα σε ηλεκτρικούς φούρνους τόξου (EAF). Ενώ είναι οικονομικά αποδοτικό, η μεταβλητή ποιότητα των πηγών θραυσμάτων καθιστά τον έλεγχο της σταθερής σύνθεσης πιο δύσκολο, παρόμοιο με την ανακαίνιση με ανακτημένα υλικά.

Αυτή η μέθοδος, που αναπτύχθηκε από τον Durrer το 1948, εγχέει καθαρό οξυγόνο σε λιωμένο σίδηρο, οξειδώνοντας και απομακρύνοντας τον άνθρακα και άλλες ακαθαρσίες. Ενώ είναι αποτελεσματικό για τις περισσότερες μολυσματικές ουσίες, το BOF δυσκολεύεται με την απομάκρυνση του θείου και αφήνει υψηλότερη περιεκτικότητα σε οξυγόνο στο τελικό προϊόν.

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί ισχυρά ηλεκτρικά τόξα για να λιώσει μεταλλικά θραύσματα χάλυβα σε περίπου 3.000°F. Στη συνέχεια, οι χειριστές προσαρμόζουν την περιεκτικότητα σε άνθρακα και προσθέτουν στοιχεία κράματος. Οι σύγχρονες εγκαταστάσεις EAF μπορούν να παράγουν παρτίδες 100 τόνων κάθε 40-50 λεπτά, καθιστώντας αυτή τη μέθοδο την πιο διαδεδομένη χαλυβουργία στον κόσμο σήμερα.

• Χαμηλότερα υπολείμματα χαλκού, νικελίου και χρωμίου
• Μειωμένη περιεκτικότητα σε άζωτο από τον εξευγενισμό με βάση το οξυγόνο
• Πιο σταθερές μηχανικές ιδιότητες

• Υψηλότερη περιεκτικότητα σε ιχνοστοιχεία από πηγές θραυσμάτων
• Αυξημένη απορρόφηση αζώτου από την ατμόσφαιρα του φούρνου τόξου
• Μεγαλύτερη μεταβλητότητα απόδοσης μεταξύ των παρτίδων

Ιδανικό για κρίσιμα δομικά στοιχεία που απαιτούν:

• Ράβδοι οπλισμού TMT υψηλής αντοχής (Fe 415, Fe 500D grades)
• Εφαρμογές ψυχρής κεφαλής (μπουλόνια, συνδετήρες)
• Ειδικοί χάλυβες κράματος για σκληρά περιβάλλοντα

Συνήθης σε λιγότερο απαιτητικές εφαρμογές:

• Μη φέροντα δομικά στοιχεία
• Γενικής χρήσης χάλυβες άνθρακα
• Συστατικά χάλυβα χαμηλού κράματος

Και οι δύο μέθοδοι παραγωγής μπορούν να αποδώσουν υλικά που συμμορφώνονται με τον κώδικα όταν κατασκευάζονται σωστά. Βασικές εκτιμήσεις περιλαμβάνουν:

Οι θερμομηχανικά επεξεργασμένες ράβδοι που πληρούν πρότυπα όπως το IS 1786:2008 παρέχουν αξιόπιστη απόδοση ανεξάρτητα από τη μέθοδο παραγωγής. Ωστόσο, ο πρωτογενής χάλυβας προσφέρει συνήθως ανώτερη συνέπεια για κρίσιμες οικιστικές κατασκευές.

Οι αγοραστές θα πρέπει να προσέχουν τις «επανακυλιόμενες ράβδους» - κατώτερα προϊόντα που κατασκευάζονται από ακατάλληλα επεξεργασμένα θραύσματα που μπορεί να μην έχουν τη σωστή πιστοποίηση. Πάντα να επαληθεύετε τα πιστοποιητικά δοκιμών μύλων και την τεκμηρίωση ποιότητας.

Ενώ είναι οικονομικά αποδοτικά, αυτά τα προϊόντα παρουσιάζουν υψηλότερες υπολειμματικές τάσεις και χαμηλότερη ολκιμότητα από τις ράβδους TMT. Οι μηχανικοί θα πρέπει να είναι προσεκτικοί κατά τον καθορισμό τους για εφαρμογές φόρτισης.

Οι επαγγελματίες κατασκευών θα πρέπει να εξετάσουν:

• Απαιτήσεις εφαρμογής: Πρωτογενής χάλυβας για κρίσιμα στοιχεία, δευτερογενής για μη δομικές χρήσεις
• Πιστοποίηση: Συμμόρφωση με τα σχετικά εθνικά πρότυπα
• Οικονομικοί παράγοντες: Ο δευτερογενής χάλυβας προσφέρει εξοικονόμηση κόστους όπου είναι κατάλληλο
• Ειδικές ιδιότητες: Ορισμένα κράματα μπορεί να απαιτούν συγκεκριμένες μεθόδους παραγωγής

Πρόσθετοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του χάλυβα:

• Αποξείδωση: Ο δευτερογενής χάλυβας υποβάλλεται συνήθως σε πιο διεξοδική απομάκρυνση οξυγόνου
• Έλεγχος θείου: Οι διαδικασίες EAF επιτυγχάνουν καλύτερη εξάλειψη του θείου από το BOF
• Κραματοποίηση: Η δευτερογενής παραγωγή επιτρέπει ευέλικτες προσθήκες κράματος κατά τη διάρκεια της εξευγενισμού
• Περιεκτικότητα σε άζωτο: Το περιβάλλον οξυγόνου του BOF περιορίζει φυσικά την πρόσληψη αζώτου

Η κατανόηση αυτών των διαφορών στην παραγωγή χάλυβα επιτρέπει την καλύτερη επιλογή υλικών για κατασκευαστικά έργα. Όταν κατασκευάζονται σωστά σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα, τόσο οι πρωτογενείς όσο και οι δευτερογενείς χάλυβες μπορούν να εξυπηρετήσουν με ασφάλεια στις κατάλληλες εφαρμογές τους.